機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場合中應(yīng)用的液壓機械設(shè)備,它對系統(tǒng)的安全性、工作任務(wù)、操作特點、環(huán)境情況等有著一定的專門要求,使之能有效地完成的特殊工作任務(wù),因此這類機械對使用的密封產(chǎn)品都有著某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等),這類機械如高空作業(yè)機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設(shè)備等。
在工廠加工生產(chǎn)液壓系統(tǒng)和液壓油缸時,需要對選用產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、成本、供貨周期等進行論證選擇,使得液壓設(shè)備能滿足技術(shù)、成本合理、供貨及時、售后服務(wù)方便等優(yōu)點。這是一個十分嚴(yán)格的系統(tǒng)工程,多年來我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個又一個密封系統(tǒng)配套業(yè)務(wù)。
對機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的某一組件或單元體進行維修時,需要更換的密封組合配件,使機械系統(tǒng)經(jīng)過密封件更換維修后其性能指標(biāo)回復(fù)到正常狀態(tài),這種成組供應(yīng)的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內(nèi)的密封件必須完全滿足原有配件的技術(shù)和性能要求,才能使修復(fù)后的機器投入正常的使用。
在一些工業(yè)的加工時,市場用到的就是液壓傳動,許多的機床,推土機等帶有液壓的機械都是如此。我們的機器在使用的時候,由于重復(fù)動作過多,容易導(dǎo)致機械的故障,而這些故障大部分都是有一個地方引起的,就是機械撒謊能夠的液壓密封設(shè)備。而這樣的故障還是不容易發(fā)現(xiàn)的。所以一些老手總是能簡單的修理故障,故障的原因就是油缸活塞密封元件嚴(yán)重磨損引起的。
此類采用立式管制式結(jié)構(gòu)的高同軸度管道離心泵確實具有工藝管路附件簡化、流體進出平穩(wěn)、軸端密封近零泄漏、噪聲很小,低耗的特點。
管道泵的使用要點:
1)試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機組轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。
2)手動啟動:灌泵,稍開出口閥,啟動電機,壓力上升并確認(rèn)為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。
3)運行檢查:泵在工頻(變頻)正常運行時,應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組{HotTag}的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4)正常停車:關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機。
5)緊急停車狀況:
⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動較大并發(fā)出異聲,性能嚴(yán)重下降。
?、潜秒姍C產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
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